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防止异形三角管防腐层翘曲的五项措施

作者: 发布于:2018/6/11 8:59:33 点击量:

防止异形三角管防腐层翘曲的五项措施

聚乙烯防腐涂料具有良好的耐腐蚀性、透湿性和力学性能,在石油管道工业中得到了广泛的应用。但是,在对具有防腐层的异形三角管预留段的聚乙烯层沟槽进行打磨时,管端焊缝残留高度不打磨或打磨不平整,会导致焊缝聚乙烯突出部分底部的环氧粉末被打磨掉。防腐管长时间露天堆放时,焊缝表面的金属会先被腐蚀,导致异形三角管防腐层翘曲。为避免这种情况,可采取以下五项措施:

(1.)严格控制异形三角管端预留部位剩余焊缝高度的磨削质量。焊缝外的聚乙烯坡口与管体其他部位相同,环氧粉末滞留长度大于2.0mm,以防止焊缝处环氧粉末的底部先被腐蚀,造成防腐层翘曲。注意管端焊缝打磨:

1.焊缝未抛光顶端与抛光部分之间过渡段的倒角也应与聚乙烯层的倒角相同,这样挤压辊的挤压力可以均匀地施加到聚乙烯层上,以防止由于沟槽处防腐层附着力差而翘曲.

2.从焊缝打磨开始到聚乙烯倒角,聚乙烯层的平截面应与异形三角管体的平截面相同,无焊缝余高,以保证管端坡口处的挤压结合质量.

3..打磨后焊缝的残留高度应尽可能高,与管体齐平,不得有明显的残留高度,以防止环氧粉末在倒角时一起被打磨掉。

(2)防腐专用管长时间露天堆放时,应覆盖管端,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

(3)只有保留段环氧粉末涂层得到完全保护,才能延缓腐蚀引起的管端翘曲。用钢丝轮打磨管端坡口,会损坏环氧粉末涂层。沟槽应改为机加工,刀口底部应使用有限的装置来控制刀具的深度,以免损伤环氧粉末涂层。

(4)如果管道现场施工周期较长,可在管端外露金属上涂刷可焊防锈漆,以防止特殊管道防腐层在储存过程中翘曲。

(5)在不影响管口焊接的情况下,应适当增加末端环氧粉末的预留长度,以防止因特殊管道堆放时间长而引起的防腐蚀翘曲和管端金属严重腐蚀。

你可以用肥皂水擦拭退火炉每个接头的缝隙,看看是否有气体逸出。最容易耗尽气体的地方之一是退火炉进出异形三角管的地方.这个地方的密封圈特别容易磨损,应该经常检查和更换。


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